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河南濟(jì)鋼,緣何后來居上?

瀏覽次數(shù):4783所屬欄目:媒體聚焦發(fā)表時間:2018-07-02 16:30:49

(中國冶金報 2018年06月15日 04版 記者/劉加軍 王明軍)

5月8日,以河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司(以下簡稱濟(jì)鋼)為主發(fā)起人的河南省高性能特殊鋼材料創(chuàng)新聯(lián)盟宣告成立。該聯(lián)盟將以高端軸承、彈簧、齒輪和節(jié)能型鍛件領(lǐng)域中的國內(nèi)研發(fā)部門和高端客戶為引領(lǐng),通過協(xié)同創(chuàng)新,推動我國特殊鋼及高端裝備零部件技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)化。

河南省工業(yè)和信息化委員會的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)研濟(jì)鋼后曾表示:“苦苦尋找了這么多年:到底誰在搞轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展?我們終于找到了濟(jì)鋼。”

不過,從2004年生產(chǎn)“大路貨”———螺紋鋼開始,經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級,濟(jì)鋼僅僅用十幾年時間就成為卡特彼勒、戴姆勒、東風(fēng)汽車等大牌制造企業(yè)的全球供應(yīng)商,成為國內(nèi)特鋼領(lǐng)域的主力軍,其后來居上的邏輯是什么?

“我們就是踏踏實實根據(jù)市場抓轉(zhuǎn)型,誠信經(jīng)營,創(chuàng)新發(fā)展。”日前,濟(jì)鋼集團(tuán)董事長、總經(jīng)理李玉田對《中國冶金報》記者表示,“濟(jì)鋼將圍繞建設(shè)中部地區(qū)高端制造材料基地的發(fā)展規(guī)劃,將在智能制造、服務(wù)型制造和綠色制造等高端制造上走出濟(jì)鋼的特色之路。”

打造高端裝備“芯片”

中船重工有位領(lǐng)導(dǎo)曾經(jīng)在濟(jì)鋼區(qū)域加工中心現(xiàn)場會上感慨地說:“如果把高端裝備產(chǎn)品比作電腦,濟(jì)鋼的特鋼產(chǎn)品就是裝備里的‘芯片’。”

“濟(jì)鋼是內(nèi)陸企業(yè),沒有物流優(yōu)勢和資源優(yōu)勢。但是,濟(jì)鋼有區(qū)域市場優(yōu)勢,因為河南是裝備制造業(yè)大省。”李玉田分析。他認(rèn)為,生產(chǎn)建筑用鋼的濟(jì)鋼必須轉(zhuǎn)型升級,必須生產(chǎn)出裝備制造業(yè)需要的高端材料,占領(lǐng)高端市場。

據(jù)悉,圍繞濟(jì)源的500公里范圍以內(nèi),有洛軸、洛拖、中國重汽、徐工、陜汽、鄭煤機(jī)、東風(fēng)汽車、中船重工等高端裝備制造企業(yè)。這些企業(yè)需要大量的高端鋼鐵材料生產(chǎn)零部件,這些零部件主要包括能源電力、高鐵、汽車、船舶、工程機(jī)械、大型及精密設(shè)備制造等行業(yè)需要的軸承、彈簧、齒輪、軸類、連桿類、緊固件、大型精密鍛件等。

“制造業(yè)從國外轉(zhuǎn)移到國內(nèi),再從沿海轉(zhuǎn)移到內(nèi)地,這是趨勢,并且這個趨勢還在繼續(xù)。濟(jì)鋼就是緊緊地抓住了這個機(jī)遇。”李玉田準(zhǔn)確判斷。2004年,濟(jì)鋼就下決心搞轉(zhuǎn)型升級:普轉(zhuǎn)優(yōu),優(yōu)轉(zhuǎn)特,特轉(zhuǎn)精。

不過,高端裝備對鋼材的質(zhì)量及性能要求很高,因而門檻很高。

“2009年,我去鄭煤機(jī)推銷的時候,人家直接來了一句:‘你濟(jì)鋼行不行啊?我這里可是駐著軍代表!’言外之意是懷疑濟(jì)鋼的能力。”分管科技質(zhì)量的濟(jì)鋼總經(jīng)理助理萬長杰回憶企業(yè)轉(zhuǎn)型初期的情況。

“現(xiàn)在,他們是濟(jì)鋼的忠實客戶,每年需要7萬~8萬噸的棒材,基本上都用濟(jì)鋼的。”萬長杰說。

“要上就上最好的!”

為確保轉(zhuǎn)型升級成功,濟(jì)鋼做足了文章。

“如果你開的是拖拉機(jī),肯定冒煙,肯定跑不起來,如果是奔馳車,什么問題都解決了。”李玉田說,“要上就上最好的!”

“十二五”以來,濟(jì)鋼先后投入60多億元,實施了極具濟(jì)鋼特色的技術(shù)改造。

“裝備要最好的,但不要多余的。”李玉田說。根據(jù)實際需要,濟(jì)鋼針對煉鐵、煉鋼、連鑄、爐外精煉、真空脫氣、連軋等,按照特鋼生產(chǎn)的最高水平進(jìn)行設(shè)計。這使得濟(jì)鋼成為行業(yè)同類型企業(yè)里花錢最少,但是裝備競爭力最強(qiáng)的,并使得濟(jì)鋼的優(yōu)特鋼裝備工藝一次性達(dá)到世界頂級水平,實現(xiàn)了企業(yè)硬件競爭力一次性到位。目前,濟(jì)鋼形成了400萬噸鐵、鋼、材的能力,擁有包括爐外精煉、摩根七代軋機(jī)、KOCKS軋機(jī)等在內(nèi)的國際一流裝備。

在質(zhì)量保障手段方面,濟(jì)鋼投入1億多元配置了掃描電子顯微鏡及能譜儀、電感耦合等離子體光譜儀(ICP)、全自動端淬硬度計、直讀光譜儀、氧氮氫測定儀、紅外碳硫分析儀、金相顯微鏡等具有國際水平的高檔研究設(shè)備,所有的鋼種、所有的分析項目都可以在本廠內(nèi)完成。“幾秒鐘,二三十個元素的數(shù)據(jù)全出來了。”萬長杰介紹,“一家國內(nèi)知名企業(yè)的技術(shù)人員來到濟(jì)鋼研發(fā)中心,大吃一驚:有這么先進(jìn)齊全的檢測手段!本來想去生產(chǎn)現(xiàn)場的他后來都懶得去看了。”

“我們的總資產(chǎn)是120億元,可年銷售收入就達(dá)到了200億元。從投資產(chǎn)出效率的角度看,我們是國內(nèi)一流的。”李玉田說,“要弄就弄世界一流的。因為濟(jì)鋼未來面臨的競爭一定是全球化的競爭,不會只囿于區(qū)域競爭、國內(nèi)競爭。”

一位鋼鐵行業(yè)的老領(lǐng)導(dǎo)在參觀濟(jì)鋼后,感嘆道:“現(xiàn)在,世界最好的鋼鐵裝備在中國,中國最好的優(yōu)特鋼裝備在濟(jì)鋼。”

硬件是基礎(chǔ),創(chuàng)新能力是核心

為了增強(qiáng)創(chuàng)新能力,提升創(chuàng)新水平,濟(jì)鋼也采取了諸多有效措施。

在投入方面,濟(jì)鋼每年用于研發(fā)的經(jīng)費(fèi)比例保持在2.5%~4%;如果按200億元銷售收入計算,研發(fā)費(fèi)用每年至少5億元。同時,濟(jì)鋼設(shè)立專業(yè)技術(shù)帶頭人、專業(yè)技術(shù)骨干、技師隊伍等階梯型技術(shù)力量,設(shè)立科技成果獎、員工創(chuàng)新獎、新產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量獎等,激勵創(chuàng)新,壯大人才隊伍,提高知識分子收入。

此外,濟(jì)鋼利用外部力量,搭建眾多協(xié)同創(chuàng)新平臺,先后與鋼鐵研究總院、中鋼金屬制品研究院、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)等國內(nèi)多家科研院所和高校進(jìn)行技術(shù)合作,構(gòu)建了體系完整的高端特殊鋼新材料研發(fā)平臺。為了給引進(jìn)的國內(nèi)外專家創(chuàng)造更好的生活、工作條件,濟(jì)鋼還新建了一棟8000平方米的專家樓。今年5月份,濟(jì)鋼發(fā)起成立的河南省高性能特殊鋼材料創(chuàng)新聯(lián)盟,就是聯(lián)合國內(nèi)著名高校、科研院所、高端裝備零部件生產(chǎn)制造商和應(yīng)用單位成立的。

“近年來,濟(jì)鋼共開發(fā)優(yōu)特鋼品種300多個,僅去年一年就通過了100多家企業(yè)的二方認(rèn)證,包括二汽、卡特彼勒等在內(nèi)。”分管銷售的濟(jì)鋼總經(jīng)理助理杜玉柱介紹。目前,濟(jì)鋼已經(jīng)成為國內(nèi)少有的可生產(chǎn)ф5.5毫米~ф300毫米規(guī)格全覆蓋的棒、線材特殊鋼企業(yè)之一。

用質(zhì)量和服務(wù)擦亮金字招牌

“中國重汽一次來了8個人,提出一定要增加訂貨量。以前都是我們打電話,求人家訂貨;現(xiàn)在我們都是接電話,客戶催促發(fā)貨‘快點兒,再快點兒’。”杜玉柱談起前后對比,感慨不斷。原來,濟(jì)鋼考慮到物流因素,銷售半徑基本在500公里以內(nèi),但是500公里以外的瓦軸聽說濟(jì)鋼產(chǎn)品如此之好,就主動來采購了。

“濟(jì)鋼一直堅持創(chuàng)新,堅持以滿足客戶需求為導(dǎo)向。比如非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼等,就是濟(jì)鋼應(yīng)用戶要求開發(fā)的。”李玉田強(qiáng)調(diào)。他認(rèn)為濟(jì)鋼品牌歷經(jīng)60年風(fēng)雨而不倒,源于濟(jì)鋼人根深蒂固的品牌意識、質(zhì)量意識與精品意識。

濟(jì)鋼不僅僅擁有中國合格評定國家認(rèn)可委員會CNAS認(rèn)證的國家認(rèn)可實驗室、河南省認(rèn)定的省級技術(shù)中心、河南省博士后研發(fā)基地和河南省工程機(jī)械用鋼技術(shù)研究中心;還按照ISO9001、GB/T28001、ISO14001、IATF  16949技術(shù)規(guī)范建立了完善的認(rèn)證體系,實行全員、全過程、全方位的智能控制。多年來,面對國家各級質(zhì)量監(jiān)督部門抽查審核,濟(jì)鋼產(chǎn)品的合格率始終保持100%。

與此同時,濟(jì)鋼還以最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)擦亮濟(jì)鋼招牌。濟(jì)鋼以銷售為龍頭,實施接單排產(chǎn)、技術(shù)研發(fā)、合同對接、銷售服務(wù)一體化協(xié)同,及時為顧客提供一站式貼身服務(wù)。

“濟(jì)鋼嚴(yán)格兌現(xiàn)‘買我們的鋼材讓用戶放心,用我們的鋼材讓用戶省心,鋼材壽命周期內(nèi)讓用戶安心’的服務(wù)承諾,實現(xiàn)從單純產(chǎn)品銷售向產(chǎn)品加服務(wù)的轉(zhuǎn)變,以高性價比的服務(wù)和品質(zhì)為用戶提供超預(yù)期的價值。”杜玉柱表示。濟(jì)鋼規(guī)定了兩項制度:一是集團(tuán)高層對戰(zhàn)略用戶直接負(fù)責(zé)制度,每個集團(tuán)高管都分別負(fù)責(zé)幾個戰(zhàn)略客戶,提供貼身服務(wù);二是鋼種研發(fā)小組與用戶服務(wù)科對接,按用戶需求生產(chǎn),產(chǎn)銷研一體化。

“我們每一個鋼種都有一個研發(fā)小組,每個鋼種都有幾十個牌號,每個牌號對應(yīng)不同的客戶,并且與客戶都簽有技術(shù)保密協(xié)議。”杜玉柱說,“我們一般是按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而不是國(行)標(biāo)生產(chǎn)產(chǎn)品。”

品牌產(chǎn)生光環(huán)效應(yīng)。濟(jì)鋼產(chǎn)品得到了下游用戶的普遍認(rèn)可,產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入代表國際第一檔次的美國卡特彼勒、德國戴姆勒公司,國內(nèi)進(jìn)入了以東風(fēng)汽車、三環(huán)鑄造、三環(huán)車橋等為代表的汽車用鋼企業(yè),以東風(fēng)德納、鄭州華威等為代表的齒輪鋼企業(yè),以人本軸承、洛陽軸承、襄陽軸承等為代表的軸承鋼企業(yè),以中鋼鄭州設(shè)計院等為代表的彈簧鋼企業(yè),以山東勝通、山東大業(yè)等為代表的的簾線鋼企業(yè),以上海奧達(dá)科、寧波晉億等為代表的的冷墩鋼企業(yè),以鄭煤機(jī)、晉城煤機(jī)等為代表的煤炭機(jī)械用鋼企業(yè),以一拖等為代表的農(nóng)機(jī)企業(yè)。

來自權(quán)威部門的統(tǒng)計,目前濟(jì)鋼優(yōu)特鋼占據(jù)著河南市場60%以上的份額。未來,濟(jì)鋼規(guī)劃在河南要達(dá)到80%以上的優(yōu)特鋼市場份額,為河南制造提供更具競爭力的產(chǎn)品。

“當(dāng)下的濟(jì)鋼已經(jīng)從‘追趕’向‘領(lǐng)跑’轉(zhuǎn)換了,到了超越、創(chuàng)造的階段了。在這個階段,濟(jì)鋼需要承受的壓力很大。”李玉田說,“濟(jì)鋼將進(jìn)一步加大研發(fā)投入,爭當(dāng)領(lǐng)跑者。”

“‘南有興澄,北有濟(jì)鋼’,這是我們努力的方向。”李玉田說。


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